硬質(zhì)合金刀片通常用于高速加工制造和機(jī)械加工制造，每年的產(chǎn)量有上千片。機(jī)器操作員每天的工作就是依靠復(fù)雜的化學(xué)和幾何形狀的組合，以提供所需的高精度，高速度生產(chǎn)的切削刃。了解硬質(zhì)合金刀片如何使用以及制造流程會(huì)影響他們的能力，并且可以幫助機(jī)器操作員和制造商更好地了解他們的工具和整體流程。

硬質(zhì)合金刀片的生產(chǎn)

硬質(zhì)合金刀片是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。